大約150-180年前，移印技術(shù)在歐洲最早被使用被用于手表業(yè)。一些手表的刻度盤(pán)印刷，那時(shí)候手表的印刷都是純手工工藝，印刷速度比較慢，印刷質(zhì)量完全由操作者的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)決定，印刷效果及質(zhì)量穩(wěn)定性不高。機(jī)器和印刷軟件也很原始。雖然移印技朮一直在發(fā)展，但是直到今天，移印的4個(gè)組成部分膠頭、鋼版、油墨、承印件基本沒(méi)有改變，只是材料及技術(shù)有所改良。

 

    1．制作移印膠頭前必須把所使用的必要工具：模具，攪拌桶，攪拌棒等用水稀釋洗潔精清洗干凈并擦干。模具絕對(duì)不能用腐蝕性強(qiáng)的溶液。如天那水、洗網(wǎng)水、甲苯等溶劑清洗處理。

    2．按承印物（被移印的物品）表面具體情況和印刷圖案的面積大小計(jì)量硅膠（A組分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不規(guī)則（凹凸不平）或印刷圖案面積較大，移印所需要的膠頭越軟，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的膠頭越硬，硅油的添加量越少。

    3．硅膠和硅油混合均勻攪拌后，靜待擺放1-3分鐘，再填加一定量的固化劑（按本廠固化劑配比參數(shù)）再次即快速攪拌均勻，并進(jìn)行抽真空排泡，沒(méi)有真空機(jī)應(yīng)靜待自然排泡。

    4．混合膠體倒入模具前必須在模具內(nèi)噴上一層脫模劑：如硅油、洗潔精等，再把混合膠體從模具邊緣、邊角慢慢的小量清注入模具內(nèi)。

    5.真空排泡后的的混合膠體傾注入模具后即可蓋上木片或鋁片。鋁片的表面必須涂上一層特種粘接劑。

    6.混合膠體在模具內(nèi)起縮合反應(yīng)，待膠體完全固化，沒(méi)有粘性即可脫模。膠頭放置12小時(shí)后使用效果更佳。

 

    移印機(jī)工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼板，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將鋼板上面的油墨蘸到移印頭的表面，然后移印，屬于特印刷方式之一，它能夠在不規(guī)則的表面印刷文字、圖像、，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如：手機(jī)表面的文字與圖像就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、儀器、儀表等電子產(chǎn)品的表面印刷。